發(fā)布時間:2016-11-14 09:52:13
數(shù)控車床設(shè)備在安裝前要考慮機床重量和重心位置、與機床連接的電線、管道的鋪設(shè)、預留地腳螺栓和預埋件的位置。地基平面尺寸不應(yīng)小于機床支承面積的外廓尺寸,并考慮安裝、調(diào)整和維修所需尺寸。機床的安裝位置應(yīng)遠離各種干擾源。應(yīng)避免陽光照射和熱輻射的影響,其環(huán)境溫度和濕度應(yīng)符合說明書的規(guī)定。機床絕對不能安裝在產(chǎn)生粉塵的車間里。另外,機床旁應(yīng)留有足夠的工件運輸和存放空間。機床與機床、機床與墻壁之間應(yīng)留有足夠的通道。
1. 拆箱 拆箱前應(yīng)仔細檢查包裝箱外觀是否完好無損。
2. 就位 機床的起吊應(yīng)嚴格按說明書上的吊裝方法進行。注意機床的重心和起吊位置。
3. 找平 按照機床說明書調(diào)整機床的水平精度。機床放在基礎(chǔ)上,應(yīng)在自由狀態(tài)下找平,然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。
4. 清洗 除各部件因運輸需要而安裝的緊固工件(如緊固螺釘、連接板、楔鐵等)外,應(yīng)清洗各連接面、各運動面上的防銹涂料,清洗時不能使用金屬或其它堅硬刮具。
5. 連接 機床解體零件及電纜、油管和氣管的連接,機床數(shù)控系統(tǒng)的連接,數(shù)控系統(tǒng)的開箱檢查,外部電纜的連接,電源線的連接。
6. 確認 輸入電源電壓、頻率及相序的確認,輸入電源電壓和頻率確認。我國供電制式是交流380V,三相;交流220V,單相,頻率為50Hz。
電源電壓波動范圍的確認。檢查用戶的電源電壓波動范圍是否在數(shù)控系統(tǒng)允許的范圍之內(nèi)。一般數(shù)控系統(tǒng)允許電壓波動范圍為額定值的85~110%,
輸入電源電壓相序的確認。目前數(shù)控機床的進給控制單元和主軸控制單元的供電電源,大都采用晶闡管控制元件,如果相序不對,接通電源,可能使進給控制單元的輸入熔絲燒斷。
檢查相序的方法很簡單,一種是用相序表測量,如圖3-2a所示,當相序接法正確時相序表按順時針方向旋轉(zhuǎn),否則就是相序錯誤,這時可將R、S、T中任意兩條連接電線對調(diào)一下位置就行了。另一種是用雙線示波器來觀察二相之間的波形,二相在相位上相差1200。
確認直流電源輸出端是否對地短路。各種數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部都有直流穩(wěn)壓電源單元,為系統(tǒng)提供所需的+5V,±15V,±24V等直流電壓。接通數(shù)控柜電源,檢查各輸出電壓。
在接通電源之前,為了確保安全,可先將電動機動力線斷開。這樣,在系統(tǒng)工作時不會引起機床運動。但是應(yīng)根據(jù)修理說明書的介紹對速度控制單元作一些必要性的設(shè)定,不致因斷開電動機動力線而造成報警。接通數(shù)控柜電源后,首先檢查數(shù)控柜內(nèi)各風扇是否旋轉(zhuǎn),這也是判斷電源是否接通的最簡便方法。隨后檢查各印制電路板上的電壓是否正常,各種直流電壓是否在允許的范圍之內(nèi)。
檢查各熔斷器。
熔斷器是設(shè)備的“衛(wèi)士”,時時刻刻保護著設(shè)備的安全。除供電主線路上熔斷器外,幾乎每一塊電路板或電路單元都裝有熔斷器,當過負荷、外電壓過高或負載端發(fā)生意外短路時,熔斷器能馬上被熔斷而切斷電源,起到保護設(shè)備的作用,所以一定要檢查熔斷器的質(zhì)量和規(guī)格是否符合要求。
短路棒的設(shè)定和確認。
數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制電路板上有許多用短路棒短路的設(shè)定點,需要對其適當設(shè)定以適應(yīng)各種型號機床的不同要求。 一般來說,用戶購入的整臺數(shù)控機床,這項設(shè)定已由機床廠完成,用戶只需確認一下即可。但對于單體購入的數(shù)控裝置,用戶則必須根據(jù)需要自行設(shè)定。主要設(shè)定內(nèi)容有以下三個方面。
(1) 控制部分印制電路板上的設(shè)定。 包括主板、ROM板、連接單元、附加軸控制板、旋轉(zhuǎn)變壓器或感應(yīng)同步器的控制板上的設(shè)定。
(2) 速度控制單元電路板上的設(shè)定。 在直流速度控制單元和交流速度控制單元上都有許多設(shè)定點,這些設(shè)定用于選擇檢測元件的種類、回路增益及各種報警。
(3) 主軸控制單元電路板上的設(shè)定。 無論是直流或是交流主軸控制單元上,均有一些用于選擇主軸電動機電流極性和主軸轉(zhuǎn)速等的設(shè)定點。
數(shù)控系統(tǒng)各種參數(shù)設(shè)定的確認。
設(shè)定數(shù)控系統(tǒng)參數(shù),包括PLC參數(shù)等的目的,是當數(shù)控裝置與機床相連時,能使機床具有最佳的工作性能。
確認數(shù)控系統(tǒng)與機床間的接口。
現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)一般都有自診斷功能,在CRT畫面上可以顯示數(shù)控系統(tǒng)與機床接口以及數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部的狀態(tài)。在帶有可編程控制器PLC時,可以反映出從NC到PLC,從PLC到機床(MT),以及從MT到PLC,從PLC到NC的各種信號狀態(tài)。
完成上述步驟,可以認為數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)整完畢,具備了機床聯(lián)機通電調(diào)試的條件。此時,可以切斷數(shù)控系統(tǒng)的電源,連接電動機的動力線,恢復報警設(shè)定,準備通電調(diào)試。
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