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差速器殼體加工專用機床結構合理,X向行程大,專為差速器殼體加工設計,配備三軸聯動液壓轉臺和專用夾持工裝,極大的減少了工序、裝夾時間,加工效率提高。
1、床身采用高強度鑄鐵整體斜床身箱中箱設計,并在關鍵部位如導軌面、主軸箱安裝面、尾座安裝面等部位予以充分的強化,獨特的拱形結構提升了整體性能,并以最佳結構對重力、切削力進行卸荷,并傳至地面;
2、主軸箱采用籠式結構并密閉兜底、超大跨距等結構,確保箱體自身剛性,以降低主軸發(fā)熱,保持機床精度的穩(wěn)定性;主軸箱總成通過跑合測試,調整主軸軸承預緊,監(jiān)測主軸溫升,熱變形等,使主軸在長期工作時啟動快速、平穩(wěn)、精度穩(wěn)定。
3、采用專用夾持工裝,定位精度高,保持工件的一致性。
4、采用液壓轉臺實現B軸運動,實現專用鵝頸刀具自動進刀,進行差速器殼內球面、內階面的加工。
項目 | 單位 | 主要規(guī)格參數 |
床身上最大回轉直徑 | mm | 510 |
工作臺上最大回轉直徑 | mm | 310 |
兩頂尖最大距離 | mm | 520 |
最大加工長度 | mm | 480 |
X/Z軸快速移動速度 | m/min | 24 |
X軸行程 | mm | 250 |
Z軸行程 | mm | 500 |
主軸轉速范圍 | r/min | 50-4000 |
主軸頭形式 | A2-6 | |
主軸通孔直徑 | mm | 66 |
液壓卡盤 | in | 8 |
主軸伺服電機額定功率 | kW | 7.5 |
刀具數量 | 把 | 6 |
標準刀方尺寸 | mm | 20*20 |
最大鏜刀桿直徑 | mm | 25 |
機床總功率 | kW | 10 |
機床外形尺寸 | mm | 2400*1600*1750 |
毛重/凈重 | kg | 3600/3400 |
山東臨沂金星機床有限公司原臨沂機床廠,創(chuàng)建于1965年,是以研發(fā)、生產制造機電一體化數控機床產品和特色出口產品等為主營業(yè)務的國家級高新技術企業(yè),具有年生產立式加工中心、數控銑床、數控車床、普通車床、車銑復合機床、平面磨床等萬余臺的綜合生產能力,企業(yè)通過ISO9001國際質量體系認證,享有自營進出口經營權,為國家級專精特新小巨人企業(yè)、中國專利山東明星企業(yè),擁有省級企業(yè)技術中心、省級一企一技術中心。
金星機床擁有多年專用機床制造經驗,在通用數控機床基礎上重新設計、工序集成,設計出差速器殼體專用機床、砂輪加工專用機床、曲軸加工專用機床、水表殼加工專用機床、航空插頭專用機床和汽油機外殼倒角加工機床。生產效率提升的同時降低了人工成本。
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