產(chǎn)品描述

CAK6130h車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)合理，機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，整體造型美觀，操作、維修方便，加工性能廣泛。適用于有色金屬、黑色金屬及非金屬零件的加工，CAK6130h車銑復(fù)合機(jī)床能完成圓柱、圓錐、階梯軸、端面、鏜孔、切槽、螺紋、圓弧面等車削加工。
CAK6130h車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床比一般數(shù)控車床具有如下優(yōu)勢(shì)：
整體鑄造床身，導(dǎo)軌跨距大，剛性好。X向行程大，適合多種功能部件的安裝使用。車銑鉆攻一次裝夾完成，精度高、效率高。伺服主軸定位、分度精度高，可自動(dòng)剎車，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
進(jìn)口銑削動(dòng)力頭，可靠性高。

此機(jī)床為車銑復(fù)合機(jī)床，可以在一臺(tái)機(jī)床上既可以完成車的工序又可以完成銑的工序：

（1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。

（2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。

（3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。

CAK6130h車銑復(fù)合機(jī)床另一顯著特點(diǎn)：在選擇較佳切削用量、高質(zhì)量刀具情況下，特別是對(duì)有色金屬加工能達(dá)到以車代磨的效果。

CAK6130h車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床通過數(shù)控系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)器、電機(jī)、變頻器，實(shí)現(xiàn)主軸無級(jí)變速、正反轉(zhuǎn)和縱橫向進(jìn)給的二軸聯(lián)動(dòng)，以及換刀等功能，從而實(shí)現(xiàn)各種功能的切削加工。加工零件前，應(yīng)先按零件圖選擇合適的工藝進(jìn)行編程，并將程序輸入系統(tǒng)，經(jīng)過對(duì)刀后，便可進(jìn)行試切削。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

一、整體式床身
    整體式床身采用整體結(jié)構(gòu)鑄件 ，經(jīng)時(shí)效處理，剛性強(qiáng)，穩(wěn)定性好。底座箱分為左中右三部分，左側(cè)內(nèi)裝主電機(jī)；電機(jī)安裝在調(diào)節(jié)板上，調(diào)節(jié)電機(jī)高度，便可調(diào)節(jié)皮帶的張緊力。右后側(cè)安裝冷卻泵和切削液箱。
本機(jī)床的前防護(hù)罩為移動(dòng)式(推拉門),適用于數(shù)控車削安全加工；后防護(hù)罩左面配置強(qiáng)電部分，內(nèi)置驅(qū)動(dòng)器和變頻器。
二、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)
    縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)安裝在床頭箱的下面,采用直連形式,通過固定在滑板上的絲母座，使滑板實(shí)現(xiàn)縱向移動(dòng)。絲桿的預(yù)緊是通過拼緊螺母來實(shí)現(xiàn)，從而提高絲桿的拉壓剛度，滾珠絲桿與螺母采用零間隙配合。使用過程中，若出現(xiàn)絲桿軸向竄動(dòng)現(xiàn)象，可調(diào)整拼緊螺母來消除間隙。
三、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)
    橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)也采用直連形式,通過螺母座帶動(dòng)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)橫向移動(dòng)。值得注意的是，橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用固定在工作臺(tái)上的絲母調(diào)整塊進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便可靠，大大提高了橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)的效率。
兩軸均采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，無間隙傳動(dòng)，剛性好、精度高；在長(zhǎng)橫滑板上布置有多組固定刀夾，可實(shí)現(xiàn)多工序一次加工，精度高。
四、床頭箱
    本機(jī)床床頭箱內(nèi)部設(shè)計(jì)為單一主軸結(jié)構(gòu)，主軸前支承采用一個(gè)7015AC/P5角接觸球軸承和一個(gè)7015AC/DT/P5成對(duì)雙聯(lián)角接觸球軸承；后支承采用一個(gè)7013AC/BD/P5成對(duì)雙聯(lián)角接觸球軸承，加上合理的支承距離組成典型的高速、高剛性、精密主軸系統(tǒng)，這也就是本機(jī)床加工時(shí)，如選擇合理的切削用量、高性能刀具能達(dá)到以車代磨的關(guān)鍵所在。
主軸采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速以及恒線速切削和高速切削；標(biāo)準(zhǔn)型配備液壓動(dòng)力卡盤，也可按用戶的要求安裝套筒夾頭和氣動(dòng)動(dòng)力卡盤，裝夾工件方便、工作可靠。
五、冷卻系統(tǒng)
    本機(jī)床冷卻液的噴嘴可以移動(dòng)到所需冷卻的位置上,噴嘴本身可調(diào)節(jié)流量大小,使用后的冷卻液流到接屑盤上，經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后,流回冷卻箱,供重復(fù)循環(huán)使用。本機(jī)床為冷卻部分留出了足夠空間，也可配置自動(dòng)排屑機(jī)。

技術(shù)參數(shù)

典型工件

專機(jī)定制

山東臨沂金星機(jī)床有限公司原臨沂機(jī)床廠，創(chuàng)建于1965年，是以研發(fā)、生產(chǎn)制造機(jī)電一體化數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品和特色出口產(chǎn)品等為主營(yíng)業(yè)務(wù)的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，具有年生產(chǎn)立式加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床、普通車床、車銑復(fù)合機(jī)床、平面磨床等萬余臺(tái)的綜合生產(chǎn)能力，企業(yè)通過ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，享有自營(yíng)進(jìn)出口經(jīng)營(yíng)權(quán)，為國(guó)家級(jí)專精特新小巨人企業(yè)、中國(guó)專利山東明星企業(yè)，擁有省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、省級(jí)一企一技術(shù)中心。

金星機(jī)床擁有多年專用機(jī)床制造經(jīng)驗(yàn)，在通用數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)上重新設(shè)計(jì)、工序集成，設(shè)計(jì)出差速器殼體專用機(jī)床、砂輪加工專用機(jī)床、曲軸加工專用機(jī)床、水表殼加工專用機(jī)床、航空插頭專用機(jī)床和汽油機(jī)外殼倒角加工機(jī)床。生產(chǎn)效率提升的同時(shí)降低了人工成本。

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