暫無數(shù)據(jù)
一、整體式床身
整體式床身采用整體結(jié)構(gòu)鑄件 ,經(jīng)時效處理,剛性強,穩(wěn)定性好。底座箱分為左中右三部分,左側(cè)內(nèi)裝主電機;電機安裝在調(diào)節(jié)板上,調(diào)節(jié)電機高度,便可調(diào)節(jié)皮帶的張緊力。右后側(cè)安裝冷卻泵和切削液箱。
本機床的前防護罩為移動式(推拉門),適用于數(shù)控車削安全加工;后防護罩左面配置強電部分,內(nèi)置驅(qū)動器和變頻器。
二、縱向進給機構(gòu)
縱向進給機構(gòu)安裝在床頭箱的下面,采用直連形式,通過固定在滑板上的絲母座,使滑板實現(xiàn)縱向移動。絲桿的預緊是通過拼緊螺母來實現(xiàn),從而提高絲桿的拉壓剛度,滾珠絲桿與螺母采用零間隙配合。使用過程中,若出現(xiàn)絲桿軸向竄動現(xiàn)象,可調(diào)整拼緊螺母來消除間隙。
三、橫向進給機構(gòu)
橫向進給機構(gòu)也采用直連形式,通過螺母座帶動工作臺實現(xiàn)橫向移動。值得注意的是,橫向進給機構(gòu)采用固定在工作臺上的絲母調(diào)整塊進行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)方便可靠,大大提高了橫向進給機構(gòu)調(diào)節(jié)的效率。
兩軸均采用直線滾動導軌,無間隙傳動,剛性好、精度高;在長橫滑板上布置有多組固定刀夾,可實現(xiàn)多工序一次加工,精度高。
四、床頭箱
本機床床頭箱內(nèi)部設計為單一主軸結(jié)構(gòu),主軸前支承采用一個7015AC/P5角接觸球軸承和一個7015AC/DT/P5成對雙聯(lián)角接觸球軸承;后支承采用一個7013AC/BD/P5成對雙聯(lián)角接觸球軸承,加上合理的支承距離組成典型的高速、高剛性、精密主軸系統(tǒng),這也就是本機床加工時,如選擇合理的切削用量、高性能刀具能達到以車代磨的關鍵所在。
主軸采用交流伺服電機驅(qū)動,可實現(xiàn)無級變速以及恒線速切削和高速切削;標準型配備液壓動力卡盤,也可按用戶的要求安裝套筒夾頭和氣動動力卡盤,裝夾工件方便、工作可靠。
五、冷卻系統(tǒng)
本機床冷卻液的噴嘴可以移動到所需冷卻的位置上,噴嘴本身可調(diào)節(jié)流量大小,使用后的冷卻液流到接屑盤上,經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后,流回冷卻箱,供重復循環(huán)使用。本機床為冷卻部分留出了足夠空間,也可配置自動排屑機。
參 數(shù) | CAK6130hb車銑復合機床 |
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | 570mm |
工作臺最大回轉(zhuǎn)直徑 | 320mm |
主軸轉(zhuǎn)速 | 100-4000r/min |
主軸通孔直徑 | Φ55mm |
主電機功率 | 3.7KW |
最大縱向行程 | 410mm |
最大橫向行程 | 300mm |
快速進給速度(X/Z) | 15/20 m/min |
重復定位精度(X/Z) | 0.008/0.008 mm |
精車圓柱度 | 0.01 mm/100 mm |
重復定位精度 | X: 0.008 Z: 0.008mm |
凈重/毛重 | 1300/1400Kg |
外形尺寸(長寬高) | 2005*1460*1720mm |
山東臨沂金星機床有限公司原臨沂機床廠,創(chuàng)建于1965年,是以研發(fā)、生產(chǎn)制造機電一體化數(shù)控機床產(chǎn)品和特色出口產(chǎn)品等為主營業(yè)務的國家級高新技術企業(yè),具有年生產(chǎn)立式加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床、普通車床、車銑復合機床、平面磨床等萬余臺的綜合生產(chǎn)能力,企業(yè)通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證,享有自營進出口經(jīng)營權,為國家級專精特新小巨人企業(yè)、中國專利山東明星企業(yè),擁有省級企業(yè)技術中心、省級一企一技術中心。
金星機床擁有多年專用機床制造經(jīng)驗,在通用數(shù)控機床基礎上重新設計、工序集成,設計出差速器殼體專用機床、砂輪加工專用機床、曲軸加工專用機床、水表殼加工專用機床、航空插頭專用機床和汽油機外殼倒角加工機床。生產(chǎn)效率提升的同時降低了人工成本。
歡迎來電咨詢,售前工程師將竭誠為您服務。